Popis produktu
Planetární broušení ve výrobním měřítku
Vertikální planetový kulový mlýn AGICO je určen pro jemné mletí, míchání, homogenizaci a vývoj materiálu v malých dávkách. Dvě nebo čtyři mlecí nádoby pracují společně na vertikálním planetovém pohonu. Toto uspořádání vyhovuje laboratořím a pilotním výrobním linkám, které potřebují větší pracovní objem než kompaktní stolní mlýn při zachování řízeného dávkového provozu. Konečná konfigurace se volí podle nástřiku, cílové velikosti částic, limitu kontaminace, objemu šarže a toho, zda je proces suchý, mokrý nebo prováděný v uzavřených nádobách.
Výhody produktu
Proč si vybrat nás?
Paralelní zpracování nádob
Planetární mlecí platforma AGICO provozuje dvě nebo čtyři nádoby v jednom cyklu, což podporuje srovnávací šarže nebo větší kombinovaný pracovní objem.
Nastavitelné podmínky frézování
Pohon lze sladit s proměnnými otáčkami, časovaným provozem a cykly vpřed-vzad pro různé materiály a procesní cíle.
Flexibilní kontaktní materiály
Mlýn může používat sklenice z nerezové oceli, zirkonu, oxidu hlinitého, achátu, karbidu wolframu, PTFE, nylonu nebo polyuretanu, pokud je to technicky vhodné.
Uzavřený dávkový provoz
Uzavřená komora odděluje pohybující se sklenice od obsluhy a pomáhá omezovat hluk a procesní prach při běžném používání.
Pracovní proces
Jak planetární pohyb produkuje jemný prášek
Vložte mlecí nádoby
Odměřené krmivo a zvolená mlecí média se umístí do kompatibilních nádob s poměrem plnění vyvinutým pro daný materiál.
Vytvořte planetární pohyb
Nosič se otáčí, zatímco se každá nádoba otáčí kolem své vlastní osy a opakovaně zvedá, zrychluje a přesměrovává mlecí kuličky.
Použijte ráz a smyk
Vysokoenergetický náraz snižuje velikost částic, zatímco tření a smyk podporují míchání, disperzi a jemné mletí.
Dokončete řízený cyklus
Naprogramovaná rychlost, směr a čas jsou následovány řízeným zastavením před odstraněním uzavřených sklenic.
Systém broušení
Přiřaďte nádobu k materiálu
Materiály nádob a kuliček ovlivňují opotřebení, znečištění, energii nárazu a čištění. Nerezová ocel je praktickou obecnou možností, zatímco oxid zirkoničitý, oxid hlinitý, karbid wolframu nebo achát mohou vyhovovat přísnějším požadavkům na znečištění nebo tvrdost.
Mokré, uzavřené nebo vakuové zpracování
Mokré mletí může zlepšit disperzi a přenos tepla, když jsou kapalina, těsnění a materiál nádoby kompatibilní. Pro práci citlivou na vzduch nebo oxidaci lze uvažovat o uzavřených sklenicích nebo sklenicích s vakuem.
Aplikace
Naše nejnovější projekty
Stejná platforma řízené šarže může podporovat vývoj, hodnocení kvality a opakovatelnou přípravu prášku napříč několika skupinami materiálů.
Pokročilý vývoj materiálů
Připravte výzkum a pilotní šarže pro bateriové prášky, katalyzátory, keramiku, kompozity a zkoušky mechanického legování.
Minerální a cementářské laboratoře
Rozemlete reprezentativní vzorky minerálů, slínku, strusky nebo aditiv pro řízené laboratorní hodnocení a formulační práce.
Míchání a homogenizace prášku
Míchejte vícesložkové prášky, když je opakovatelná manipulace se šarží a silný míchací účinek důležitější než kontinuální průchodnost.
Výběr a servis
Informace potřebné pro užitečný návrh
Název materiálu a maximální velikost posuvu
1
>>
Cílová jemnost a způsob přijetí
2
>>
Množství šarže a počet sklenic
3
>>
Sklenice a brusný materiál
4
>>
Suchý, mokrý, utěsněný nebo vakuový proces
5
>>
Místní napětí a denní provozní plán
6
Populární Tagy: vertikální planetový kulový mlýn, výrobci vertikálních planetových kulových mlýnů, továrna
Technické parametry
Zveřejněná tržní reference – typ výroby
| Referenční model | Celkový objem nádoby | Uspořádání sklenic | Výkon motoru | Rychlost nosiče | Rychlost nádoby | Napětí | Zveřejněné rozměry |
| XQM-20 | 20 L | 4 × 2–5 L | 4 kW | 25-215 ot./min | 50-430 ot./min | 380 V, 50 Hz | 1200 × 760 × 920 mm |
| XQM-40 | 40 L | 4 × 5–10 L | 5.5 kW | 20-195 ot./min | 40-390 ot./min | 380 V, 50 Hz | 1400 × 850 × 1030 mm |
| XQM-60 | 60 L | 4 × 10–15 L | 7.5 kW | 27-174 ot./min | 40-260 ot./min | 380 V, 50 Hz | 1600 × 950 × 1120 mm |
| XQM-100 | 100 L | 4 × 20–25 L | 11 kW | 27-160 ot./min | 40-240 ot./min | 380 V, 50 Hz | 1750 × 1100 × 1180 mm |
Výše uvedené údaje jsou poskytovány pouze pro předběžnou informaci. Skutečná kapacita zařízení, konfigurace míchačky, skladovací objem, spotřeba energie, výška vypouštění, řídicí funkce a celkové rozměry musí být potvrzeny podle vašich konkrétních receptur, podmínek na místě, inženýrských sítí, provozního plánu a specifických požadavků projektu.
Tyto údaje popisují publikovanou srovnatelnou výrobní sérii XQM a nejsou pevně daná data modelu AGICO. Pro výběr uveďte název materiálu, velikost přívodu, požadovanou jemnost, hmotnost šarže, vlhkost nebo rozpouštědlo, limit kontaminace, požadovaný materiál nádoby, místní napětí a očekávanou denní provozní dobu.
FAQ
Často kladené otázky
Jaký je rozdíl mezi planetovým kulovým mlýnem a konvenčním bubnovým kulovým mlýnem?
+
-
Planetový mlýn kombinuje rotaci nádoby s orbitálním pohybem, čímž vytváří vyšší energii nárazu v kompaktním dávkovém systému. Obvykle se volí spíše pro jemné mletí, míchání a vývojové práce než pro vysokovýkonné kontinuální mletí cementu.
Dokáže AGICO nakonfigurovat mlýn pro mokré a suché mletí?
+
-
Ano. AGICO může zkontrolovat oba režimy, ale pro skutečný produkt musí být vybrán materiál nádoby, těsnění, kompatibilita kapalin, poměr plnění a postup čištění.
Jak si mám vybrat mlecí sklenice a koule?
+
-
Vyberte materiál, který je tvrdší než krmivo a je přijatelný pro limit kontaminace. Před výběrem je třeba porovnat hustotu, odolnost proti opotřebení, chemickou kompatibilitu a požadavky na čištění.
Jaké informace jsou potřebné pro cenovou nabídku?
+
-
Odešlete vstupní materiál, maximální velikost podávání, cílovou jemnost, množství šarže, preferovaný materiál nádoby, režim procesu, napětí a požadovaný provozní plán. Užitečné jsou také fotografie nebo vzorová specifikace.
Vyžaduje mlýn základy?
+
-
Odpověď závisí na velikosti stroje, hmotnosti, stavu podlahy, kritériích vibrací a přístupu při zvedání. Požadavky na instalaci jsou uvedeny s potvrzenou konfigurací zařízení.
