Name: Čína VRM Mill Manufacturers Factory – dobrá cena VRM Mill na prodej
Brand: AGICO
SKU: 319373974

Popis

Technické parametry

Přehled mlýnů VRM

Kompaktní cesta od zdroje k jemnému produktu

Na rozdíl od okruhu, který odděluje sušení, mletí a třídění do několika strojů, vertikální válcový mlýn provádí tyto činnosti uvnitř jednoho krytu. Chování krmiva stále určuje výsledek: vlhkost, tvrdost, abrazivita, velikost částic a požadovaná jemnost musí být společně zkontrolovány před navržením modelu.

VRM mill integrated into an industrial grinding plant

Proč zvolit toto uspořádání

Provozní výhody relevantní pro kupujícího

Čtyři konstrukční priority podporují stabilní dokončovací broušení a udržitelný provoz závodu.

Stabilní materiál postel

Řízené podávání a zakládání válečků pomáhá udržovat rovnoměrné lože po dráze mletí.

Sušení během broušení

Vstupní plyn odstraňuje vhodnou vstupní vlhkost, zatímco mleté částice se pohybují nahoru.

Vnitřní hrubý návrat

Třídič posílá nadrozměrné částice zpět na stůl bez samostatného externího zpětného dopravníku.

Přístupné zóny opotřebení

Válečky, vložky stolu a části separátoru jsou uspořádány pro plánovanou kontrolu a výměnu.

Materiálový tok

VRM mill working principle with feed, grinding rollers, hot gas, classifier, and fine-product outlet

Jak se materiál pohybuje mlýnem

Posuv dosáhne středu stolu a při otáčení se pohybuje směrem ven. Válce stlačují lože, plyn zachycuje uvolněné částice a separátor rozděluje prodejné jemné částice z materiálu, který potřebuje další průchod.

Krmivo se dávkuje na stůl

Válečky stlačují a stříhají lože

Plyn transportuje vysušené částice nahoru

Kvalifikované pokuty opouštějí separátor

Skupiny strojů

Main structural systems of a vertical roller mill

Brusná jednotka

Stůl, válečky, nakládací systém a otěrové vložky tvoří zónu broušení. Jejich geometrie a provozní tlak se volí pro aktuální posuv.

Jednotka pohonu a klasifikace

Hlavní pohon otáčí stolem, zatímco separátor řídí řezání produktu. Mazací, monitorovací, manipulační a sběrná zařízení doplňují provozní okruh.

Vertical roller mill installation with maintenance access

Vhodné brusné povinnosti

Povinnosti při míchání cementu

Vhodný slínek a přísady lze vyhodnotit pro okruh konečného broušení.

Kiln Raw Feed

Vybraný vápenec, korekční materiály a jílovitá krmiva lze před pyrozpracováním vysušit a rozemlít.

Granulovaná struska

Projekty strusky vyžadují sušení specifické pro dané použití, ochranu proti opotřebení a kontrolu jemnosti.

VRM mill for selected industrial minerals

Vybrané minerály

Necementové materiály jsou individuálně posuzovány z hlediska tvrdosti, vlhkosti, abrazivity a specifikace produktu.

Vyžádejte si návrh VRM Mill

Populární Tagy: mlýn vrm, Čína výrobci mlýnů vrm, továrna

Technická reference

Poznámka k výběru

Tabulku použijte pouze pro počáteční srovnání měřítka. Funkční návrh vyžaduje reprezentativní údaje o přívodu, požadovanou křivku produktu, očekávané provozní hodiny, dostupné teplo, nadmořskou výšku místa a limity odběru po proudu.

Výběrová položka	Předběžná reference
Standardní rozsah kapacity	55-250 t/h
Průměr brusného stolu	3 000-5 600 mm
Průměr brusného válce	1 600-2 500 mm
Počet válečků	3-6
Instalovaný výkonový rozsah	1 250-5 300 kW

Výše uvedené údaje jsou poskytovány pouze pro předběžnou informaci. Skutečná kapacita zařízení, konfigurace míchačky, skladovací objem, spotřeba energie, výška vypouštění, řídicí funkce a celkové rozměry musí být potvrzeny podle vašich konkrétních receptur, podmínek na místě, inženýrských sítí, provozního plánu a specifických požadavků projektu.

Otázky před výběrem

Proč je užitečný vzorek materiálu?

Testování nebo spolehlivé údaje o materiálu pomáhají přesněji odhadnout brousitelnost, požadavky na sušení, chování při opotřebení a provozní rozsah.

Může jedna specifikace VRM pokrýt každý materiál?

Ne. Geometrie válců, provoz separátoru, podmínky plynů, opotřebitelné materiály a bezpečnostní opatření se mění se vstupní surovinou a hotovým produktem.

Která rozhraní závodu ovlivňují nabídku?

AGICO posuzuje krmení, přívod horkého plynu, sběr prachu, dopravu hotových výrobků, elektrické napájení, základy, zvedací přístup a integraci ovládání.

Co je třeba zkontrolovat u stávající budovy?

Poskytněte jasné rozměry, úrovně podlahy, povolené zatížení, přístupové otvory, trasy potrubí, pokrytí jeřábem a umístění všech navazovacích bodů.