Proces výroby šedého portlandského cementu

Jak se vyrábí šedý portlandský cement?

 

Drcení, dávkování, kalcinace, chlazení a mletí jsou některé z kroků používaných k výrobě portlandského cementu, hydraulické cementační hmoty složené z jílu a vápence. Jeho vynikající pevnost a četné využití z něj činí jednu z nejčastěji používaných forem cementu v současných stavebních projektech.

 

Naše vysoce{0}}účinná výrobní linka portlandského cementu se skládá z následujících klíčových kroků: 1. drcení, dávkování a míchání surovin; 2. mletí surovin; 3. předehřívání a kalcinace; 4. chlazení a mletí slínku; a 5. balení a expedice cementu. Čelisťové a nárazové drtiče, vertikální mlýny na suroviny, cementové kulové mlýny, předehřívací systémy, cementářské rotační pece, balicí stroje a další patří k hlavním zařízením používaným v celém výrobním procesu. Naše společnost může dodat veškeré cementářské zařízení potřebné pro tuto výrobní linku.

jedno{0}}řešení

profesionální tým

vysoká kvalita

1.Drcení surovin, porcování a míchání

Velké suroviny, jako je lomový vápenec a jíl, se drtí na částice vhodné velikosti vhodné pro následné zpracování pomocí drtičů. Po procesu míchání se rozdrcené a předběžně homogenizované materiály důkladně spojí, čímž se zajistí rovnoměrné rozložení a úplné promísení všech složek. To umožňuje, aby se kvalita surovin z různých šarží stala stabilnější.

2.Drcení surovin

Mletí surovin je zásadním krokem při výrobě šedého portlandského cementu. Suroviny, které již byly rozdrceny a zhomogenizovány, jsou v tomto kroku dále rozemlety na neuvěřitelně jemné prášky. Během procesu mletí jsou různé suroviny (jako je vápenec, hlína, prášek železné rudy atd.) pečlivě smíchány v přesných poměrech, aby bylo zajištěno, že chemické složení surové moučky je rovnoměrně konstantní. Po rozemletí je prášková surová moučka, která splňuje požadavky, odeslána do skladovacího sila, kde čeká na proces kalcinace.

3.Předehřívání a kalcinace

 

Suroviny jsou nejprve odeslány do předehřívače, který se obvykle skládá z potrubí, cyklonů a výměníků tepla. Díky účinné výměně tepla a organizaci proudění vzduchu se suroviny zahřejí na asi 800 stupňů, odstraní se vlhkost a zlepší se jejich vypalitelnost. Předehřáté a vysušené suroviny se pak přivádějí do rotační pece, která je základním zařízením pro proces kalcinace. Rotační pec je obvykle vyrobena ze žáruvzdorných materiálů a vybavena zařízeními, jako jsou hořáky, chladicí jednotky a těsnící systémy. Při vysokých teplotách procházejí suroviny fyzikálními a chemickými změnami a tvoří cementový slínek.

4.Chlazení a mletí slínku

Slínek vstupuje do chladiče, kde je ochlazen na přibližně 150 stupňů ventilací nebo chlazením rozprašováním, aby se zabránilo změnám vnitřní krystalové struktury cementového slínku. Ochlazený slínek pak postupuje do stupně mletí, kde je na kulovém mlýnu rozemlet do práškové formy, při přípravě na následné skladování, balení a přepravu.

5.Balení a doprava cementu

Nakonec portlandský cement vstupuje do procesu balení a poté může být naložen pro přepravu.

družstevním partnerem

 

 

Hledáme kooperativního partnera pro rozšíření našeho podnikání.

Populární Tagy: výrobní proces šedého portlandského cementu, Čína výrobci výrobního procesu šedého portlandského cementu, továrna