Dávkovačka betonu za mokra
Náhled produktů
AGICO nabízí mokrou betonárnu. Toto zařízení míchá všechny materiály-včetně kameniva, cementu, vody a příměsí-v místě závodu. Vyrábí přímo hotový beton. Závod je vhodný pro výrobu hotového-betonu, velké infrastrukturní projekty a továrny na prefabrikáty.
Zařízení na mokré míchání AGICO používá vysokopevnostní dvojitý{1}hřídelový nebo planetový mixér. Je vybaven systémem automatického řízení PLC. Tím je zajištěno, že každá šarže splňuje průmyslové standardy pro pokles a konzistenci pevnosti.
Výrobek je navržen a vyroben v souladu s normami ISO 9001 a CE. Vyznačuje se modulární strukturou, rychlou instalací a nízkými náklady na údržbu.
AGICO poskytuje stabilní výrobní kapacity od 25 m³/h do 240 m³/h. Závod je vhodný pro dálnice, mosty a rezidenční projekty v odlehlých oblastech.
Výhody produktů
Eliminuje segregaci betonu
Procesy suchého mísení často způsobují oddělení kameniva a cementu během přepravy. Výsledkem je pevnost cementu na místě. Zařízení na mokré míchání AGICO míchá všechny materiály v závodě. Dvouhřídelový mixér dosahuje rovnoměrnosti větší nebo rovné 98 % za 30–90 sekund. Zabraňuje segregaci. Každý krychlový metr betonu splňuje požadavky na návrh směsi.
Vysoce přesný vážící systém-
Chyby vážení jsou hlavní příčinou kolísání kvality betonu. AGICO používá nezávislé vážicí senzory a PLC uzavřený{1}}systém řízení. Souhrnná přesnost: ±2 %. Přesnost cementu, vody a přísad: ±1 %. Odchylka kvality šarže je snížena o více než 40 % ve srovnání s průmyslovými průměry. Ideální pro DOT projekty a-výškové jádrové obklady stěn.
Modulární design
Dávkovačka betonu pro mokrou směs AGICO využívá modulární konstrukci. Hlavní jednotky jsou pre-vyrobeny v továrně. Na místě je potřeba pouze připojení vody, elektřiny a vzduchu. U modelu HZS90 trvá od vyložení po zkušební výrobu 48 hodin. To ušetří 5–7 dní ve srovnání s tradičním-svařováním na místě. Dodavatelé mohou rychle reagovat na naléhavé projekty.
Mezinárodní standardy pro export
Mnoho zámořských provozoven vyžaduje přísné certifikace zařízení. Produkty AGICO jsou certifikovány CE, EAC a ISO. Elektrický systém podporuje 220V–440V / 50Hz nebo 60Hz. Rozhraní řídicího systému dostupné v angličtině, ruštině, francouzštině a dalších jazycích. AGICO vyvezlo přes 200 jednotek do jihovýchodní Asie, Afriky a Jižní Ameriky. Náhradní díly lze zasílat do celého světa. Zahraniční projekty běží bez starostí.
Specifikace produktů
Pracovní proces mokré betonárny
Továrna na mokré míchání AGICO používá modulární věžovou nebo návěsovou{0} konstrukci. Hlavní věž, dávkovač kameniva, cementová sila a velín jsou propojeny přes standardní rozhraní. Mixér je umístěn uprostřed. Materiál teče dolů gravitací. To zkracuje dráhu materiálu, snižuje zbytky a zabraňuje křížové kontaminaci-. Všechny ocelové konstrukce jsou pískované a opatřené základním-epoxidovým zinkem. Stupeň ochrany proti korozi dosahuje C5-M (pro mořské prostředí a prostředí s vysokou{13}}vlhkostí). Díky tomu je rostlina vhodná pro dlouhodobé-používání v pobřežních oblastech nebo oblastech s vysokou vlhkostí.
Agregátní dávkování
Nakladač nakládá písek a štěrk do skladovacích zásobníků dávkovače. Systém je zváží automaticky podle návrhu směsi. Poté pásový dopravník nebo skipový kladkostroj posílá kamenivo do sběrné násypky nad míchadlem.
Zásobování práškem a vodou
Cement a popílek putují ze sil do práškových okují pomocí šnekových dopravníků. Voda a příměsi jsou dodávány vodními čerpadly a dávkovacími nádržemi.
Míchání
Všechny materiály jsou současně vypouštěny do dvouhřídelového nebo planetárního mísiče-. Dobu míchání lze nastavit od 30 do 90 sekund. Tím je zajištěn jednotný beton.
Vypouštění a doprava
Hotový beton se vykládá přímo do autodomíchávačů. Během přepravy se bubny nákladního automobilu otáčejí pomalu, aby se zabránilo segregaci.
Produktové řady a tabulky parametrů
AGICO nabízí dva typy zařízení na mokré míchání, uživatelé si mohou vybrat model na základě podmínek místa, požadavků na kapacitu a četnosti přemisťování.
- Stacionární typ (řada HZS)– pro dlouhodobou-výrobu-ve velkém měřítku. Výkon: 35–180 m³/h.
- Typ mobilu (řada YHZS)– podvozek návěsu-, vhodný pro více pracovišť. Výkon: 25–120 m³/h.
| Model | Produkce (m³/h) | Model mixéru | Vybíjecí kapacita (m³) | Agregátní přihrádky | Výška výtlaku (m) | Celkový výkon (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| HZS35 | 35 | JS750 | 0.75 | 2–3 | 3.8 | ≈75 |
| HZS60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 2–4 | 3.8 | ≈110 |
| HZS90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 2–4 | 4.1 | ≈160 |
| HZS120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 2–6 | 4.1 | ≈220 |
| HZS180 | 180 | JS3000 | 3.0 | 2–6 | 4.1 | ≈290 |
| Model | Produkce (m³/h) | Model mixéru | Vybíjecí kapacita (m³) | Max. Celková velikost (mm) | Typ přívěsu | Celkový výkon (kW) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YHZS-25 | 25 | JS500 | 0.5 | 60 | Návěs- | ≈60.8 |
| YHZS-35 | 35 | JS750 | 0.75 | 80 | Návěs- | ≈72.3 |
| YHZS-60 | 60 | JS1000 | 1.0 | 80 | Návěs- | ≈92 |
| YHZS-90 | 90 | JS1500 | 1.5 | 80 | Návěs- | ≈120 |
| YHZS-120 | 120 | JS2000 | 2.0 | 80 | Návěs- | ≈160 |
*Výše uvedené parametry vycházejí ze standardních konfigurací. AGICO podporuje přizpůsobení napětí, výšky vybíjení a řídicího systému.
FAQ
Otázka: Jak dlouho trvá přesun mobilního závodu na mokré míchání AGICO z jednoho pracoviště na druhé?
Odpověď: Mobilní závod řady AGICO YHZS používá podvozek návěsu{0}}a skládací pásový dopravník. Při přepravě je celková výška pod 4,2 metru, splňující limity silniční přepravy. Dva pracovníci s jedním vysokozdvižným vozíkem nebo traktorem mohou jednotku složit, zatáhnout podpěry a odpojit potrubí za 4–6 hodin. Po příjezdu na nové místo může výroba pokračovat do 2 hodin. Díky tomu je zařízení ideální pro opravy silnic, pokládku potrubí a další lineární projekty.
Otázka: Jak dlouho vydrží vložky a lopatky míchaček v zařízení na mokré míchání AGICO? Jsou snadno vyměnitelné?
Odpověď: AGICO používá litinu s vysokým{0}}chromem (třída Cr26) pro vložky a čepele. Tvrdost je větší nebo rovna HRC58. Za normálních podmínek betonu C30 dosahuje životnost 50 000–80 000 metrů krychlových. Pro vysoce abrazivní kamenivo (jako jsou oblázky nebo čedič) nabízí AGICO tvrdokovové tvrdonávarové čepele. Ty vydrží přes 100 000 metrů krychlových. Chcete-li je vyměnit, jednoduše otevřete kontrolní dvířka mixéru a použijte standardní speciální nástroj. Každý kus lze vyměnit jednotlivě bez demontáže celého mixéru. Úplná výměna trvá méně než 4 hodiny.
Otázka: Splňuje závod na mokré míchání AGICO nejnovější požadavky na kontrolu emisí a prachu?
A: Ano. Produkty AGICO plně vyhovují čínským emisním normám GB 4915-2013 a EU 2015/2193. Každé cementové silo je nahoře vybaveno pulzním filtrem. Účinnost sběru prachu je větší nebo rovna 99,9 %. Koncentrace emisí je menší nebo rovna 10 mg/m³. Hlavní věž a šikmý pásový dopravník jsou zcela uzavřené. Nad dávkovačem je instalován vodní sprchový systém pro účinnou kontrolu prachu během podávání materiálu. Odpadní voda a zbytky betonu mohou být zpracovány prostřednictvím separátoru písku a kameniva a recyklačního systému míchací nádrže AGICO, čímž se dosáhne nulového vypouštění.
Populární Tagy: závod na výrobu betonových směsí za mokra, Čína výrobci betonových dávkovačů mokré směsi, továrna
