Přímá vypálená rotační pec--Vaše spolehlivé zařízení pro průmyslové zpracování
Jedním z hlavních a nejznámějších kusů průmyslového kalcinačního vybavení naší společnosti je rotační pec s přímým vystřeleným agicem, která používá řezání - Edgeovy přímé spalovací technologie. Za účelem podpory efektivní výměny tepla a chemických reakcí je hlavní myšlenkou konstrukce umožnit materiálu, aby se dostávali do intimního kontaktu s kouřovým plynem a vysokým - teplotním plamenem uvnitř pece.
Aby byla zaručena stabilita a prodlouženou životnost přímého vystřeleného rotačního pece při vysokých teplotách, je vnitřní podšívka složena z jedinečných refrakterních cihel a pec je postaveno z prémiové oceli. Můžeme přesně spravovat teplotu pec (oxidace nebo snižování), abychom uspokojili řadu složitých požadavků na proces pečlivým navrhováním systému. V odvětvích, jako je cement, metalurgie a chemické inženýrství, je toto zařízení GO - na výběr pro teplotní ošetření vysoké -, protože podle jeho obrovské zpracovatelské kapacity, široké škály přizpůsobivosti paliva a výjimečnou spolehlivost.
Aplikace produktů
Rotační pec a Agico přímé vystřelila jako kontinuální a účinný tepelný proces. Na ocasu pece (horní konec) jsou materiály nejprve rovnoměrně přiváděny do válce ze systému krmení. Materiály jsou rovnoměrně distribuovány pod kombinovaným účinkem gravitace a zvedacího zařízení a postupně cestují směrem k hlavě pece (spodní konec), protože tělo pece má sklon a nepřetržitě se otáčí.
Mezitím přímý vystřelený hořák Rotary Kiln produkuje vysoké plameny teplotních plamenů - v poloze hlavy pece a vytváří významný objem horkého kouřového plynu. Tyto horké vzduchové toky se pohybují stejným směrem jako materiály nebo proti proudu, když je v provozu indukovaný návrhový systém. Intenzivní výměna tepla a chemické reakce probíhají, když je materiálová opona plně a přímo v kontaktu s vysokým - teplotním plamenem a kouřovým plynem. Po dokončení postupů, jako je slinování, pečení nebo kalcinace, se materiály rychle zahřívají na nezbytnou teplotu a změněné konečné produkty se uvolňují z hlavy pece.
Vzhledem k jeho vysoké teplotě, přímému kontaktu a nastavitelné atmosféře se rotační pece Agico vystřelily v mnoha těžkých průmyslových odvětvích.
● Metalurgický průmysl:Rozsáhle použité při oxidaci nebo redukci pečení non - kovových koncentrací železničních kovů, včetně olova, zinku, mědi a niklu, jakož i slinování železa a rudy manganu.
● Kalcinace cementu:Jedná se o hlavní kus stroje používaného k kalcinu surového cementového ingredience do cementového slínku na výrobní lince cementu.
● Chemický průmysl:Lze jej použít k kalcinu různých chemických surovin, včetně chromitu, bauxitu a vápence (který se používá k aktivnímu vápno).
● Ochrana životního prostředí:Může být použit k bezpečnému léčbě nebezpečného pevného odpadu při využití zdrojů neškodným způsobem.
Výhody produktu
Vysoká automatizace a vynikající výkon
Použitím inovativního automatického řídicího systému je rotační pec AGICO vypálená rotační pec schopna přesně regulovat proces kalcinace. To zaručuje stabilitu a konzistenci kvality produktu a zároveň drasticky snižuje množství manuální práce. Rovněž umožňuje, aby strojní zařízení běželo efektivně a neustále, což má za následek masivní produkci. Hlavní ujištění, že tato přímá - vypálená rotační pec dosáhne vysoké produkce, vysoce kvalitní, dlouhé životnosti a stabilní provoz je vysoký stupeň mechanizace a automatizace.
Inovativní kompozitní podšívka a ochrana energie a ochrana životního prostředí
V rotační peci s přímým vystřeleným agentem AGICO se používá speciální konstrukce podšívky a jeho nadřazená schopnost konzervace tepla výrazně snižovat tepelné ztráty těla pec. Ztráta rozptylu povrchového tepla může být drasticky snížena o 30% až 60% ve srovnání s konvenčními obloženími pece, což okamžitě snižuje spotřebu paliva a prokazuje svou výjimečnou energii - kvality ochrany životního prostředí. Snížením ztráty energie tento přímý - vypálený rotační pec účinně snižuje provozní náklady pro klienty a dokládá myšlenku zelené produkce.
Přesná kontrola a optimalizace energie
Hlavním přínosem je přesná mechanismus řízení teploty a paliva v přímé rotační peci AGICO. S cílem maximalizovat využití tepelné energie a snížení zbytečného odpadu z paliva může systém přesně monitorovat a řídit spotřebu teploty a paliva uvnitř pece v reálném čase. Zákazníci ekonomicky těží z přímého - Schopnost vystřelit rotační pecna snižovat využití energie při zachování nejlepšího výsledku kalcinace díky této přesné kontrole.
Flexibilní konfigurace a široká přizpůsobivost
Pro rotační pece Agico Direct je k dispozici řada možností konfigurace hořáku, které lze přizpůsobit specifickému typu paliva, požadavkům na hodnotu paliva a parametrů procesu různých klientů. Tato adaptabilita zaručuje, že každý přímý - vypálený rotační pec může nejúčinněji splňovat jedinečné požadavky uživatelů. Může dosáhnout stabilního a efektivního spalování využívajícího plyn, olej nebo rozměňované uhlí a představí jeho výjimečný výkon a širokou škálu přizpůsobivosti.
Specifikace produktů
| Specifikace | Popis |
| Příklady modelu | Agφ2,5 × 40, Agφ3,0 × 60, Agφ4,8 × 74, Agφ6,0 × 95 atd. |
| Průměr skořepiny | K dispozici v různých velikostech: 2,5 m, 2,8 m, 3,0 m, 3,2 m, 3,5 m, 4,0 m, 4,8 m, 5,0 m, 5,6 m, 6,0 m |
| Délka skořápky | Společné velikosti zahrnují rozmezí od 40 m do 95 m |
| Sklon | Hlavně 3,5% nebo 4% |
| Kapacita | Od 180 do 10 000 tun denně (T/D), splnění malých až ultra - Velké výrobní požadavky |
| Rychlost otáčení | Rozmezí od 0,10–1,52 r/min do 0,35–5,00 r/min, s maximální rychlostí až 4,23 nebo 5,00 r/min |
| Pohánění pohonu | Od 55 kW do 950 kW × 2 (duální motory), které zajišťují různé požadavky na energii |
| Celková hmotnost | Přibližně 149,6 T až 1659 t |
*Výše uvedené je shrnutí některých modelů a parametrů. Všechna data jsou založena na původní tabulce. Pro přesné specifikace nás prosím kontaktujte.
FAQ
Populární Tagy: Přímá vypálená rotační pec, Čína přímá vystřelila výrobci rotačních pec, továrna
