Popis produktu
Vápenka vybraná kolem vašeho kamene
Vertikální šachtová vápenka AGICO vyrábí nehašené vápno z dimenzovaného vápence ve stacionární vertikální nádobě. Jeho vhodnost začíná kamenem dostupným pro váš závod a vápnem požadovaným vašimi zákazníky. Specifikujte analýzu krmiva, distribuci velikosti a denní cíl produkce společně, spíše než výběr pece pouze na základě výstupu. Publikovaný sortiment vertikálních vápenických pecí AGICO pokrývá 80–400 t/d, s efektivními objemy pecí 100–500 m³. Zavážecí zařízení, pec, vypouštění produktu a čištění plynu tvoří propojený výrobní systém.
Priority výběru
Definujte produkt před vybavením
Dodávka vápence
Poskytněte reprezentativní chemické analýzy a obrazovou analýzu pokrývající běžné dodávky. Zaznamenejte změny mezi lavicemi v lomu, vlhkostní podmínky a množství podměrečného materiálu, který se dostane do závodu.
Požadavky na nehašené vápno
Uveďte zamýšlené použití, požadovaný obsah CaO, metodu testování aktivity a přijatelnou velikost produktu. Ocelárna nakupující tavidlo a zpracovatel dodávající hašené vápno mohou výsledný materiál hodnotit odlišně.
Rozhraní paliva a zařízení
Předložte dostupnou analýzu paliva, dodávku elektřiny a výkres místa. Před vytvořením uspořádání zařízení určete spojovací body pro příjem kamene, skladování hotového vápna a manipulaci s prachem.
Výhody produktu
Koordinované krmení a řízení procesu
Uspořádání manipulace s materiálem společnosti AGICO propojuje skladování, vážení a plnění, což operátorům poskytuje definovanou cestu od připraveného kamene do pece.
Mechanizované nabíjení a odstraňování vodního kamene
Vertikální pecní zařízení AGICO kombinuje mechanizované podávání a vyprazdňování pro podporu nepřetržitého pohybu materiálu výrobní linkou.
Monitorování napříč výrobním cyklem
Centralizovaný řídicí systém AGICO CEMENT koordinuje plnění, provoz pece a odstraňování vápna, což operátorům pomáhá sledovat změny v průběhu procesu.
Engineering Beyond the Kiln Shell
Projektová podpora AGICO zahrnuje konstrukční návrh, výrobu zařízení, instalaci, uvedení do provozu a školení operátorů, přičemž rozsah práce je stanoven pro každý projekt.
Pracovní proces
Následujte kámen skrz šachtu
Připravte a nabijte
Vytříděný vápenec se dávkuje a dodává do horní části pece. Uspořádání nabíjení a paliva se pro navrhovaný proces volí společně.
Předehřejte a kalcinujte
Klesající kámen vyměňuje teplo se stoupajícím plynem. V kalcinační zóně vápenec uvolňuje oxid uhličitý a tvoří nehašené vápno. Třídění krmiva, přívod tepla a pohyb materiálu vyžadují koordinovanou kontrolu.
Ochlaďte a vybijte
Vzduch vstupující do spodní pece ochlazuje vápno před vypuštěním a přenáší získané teplo nahoru. Odebrání produktu a následná doprava dokončí cestu materiálu; výfukové plyny jsou směrovány do určeného čisticího systému.
Plánování rostlin
Nechte prostor pro provoz a údržbu
Vertikální pec soustřeďuje hlavní tepelný proces do svislé nádoby, ale okolní zařízení stále potřebuje praktické uspořádání.
Udržujte volný přístup k vybavení
Ukažte přístup k vozidlu, sklad krmiva, zdvihací zařízení, trasy údržby a expedici vápna na plánu místa. Umožněte přístup k nástrojům, ventilátorům a vypouštěcímu zařízení, aniž byste bránili běžné manipulaci s materiálem.
Naplánujte stávající rozhraní závodu
Pro upgrade zjistěte, které stávající dopravníky, sila a elektrické systémy zůstanou v provozu. AGICO pak může definovat rozhraní zařízení a sekvenci instalace v rámci inženýrského rozsahu.
Populární Tagy: vertikální šachtová vápenka, Čína výrobce vertikální šachtové vápenky, továrna
Technické parametry
| Parametr | Hodnota | Jednotka |
| Výstup vápna | 80–400 | t/d |
| Objem pece | 100–500 | m³ |
| ≈3,810 | kJ/kg vápna | |
| Standardní použití uhlí | <130 | kg/t vápna |
Dimenzování pece podle projektu
Konečné parametry jsou určeny vaším vápencem, požadovanou kapacitou, procesem, potřebami přizpůsobení a podmínkami na místě. Pro výběr zařízení a návrh projektu kontaktujte profesionální tým AGICO.
FAQ
Co by měl obsahovat užitečný dotaz na pec?
Zašlete společnosti AGICO analýzy vápence a paliva, požadovanou denní produkci vápna, cíle kvality produktu a výkres lokality. Pokud se jedná o náhradní projekt, uveďte svůj aktuální proces. Tyto detaily umožňují, aby návrh řešil celou cestu materiálu spíše než samotné těleso pece.
Jak bychom měli porovnávat údaje o spotřebě paliva?
Požádejte společnost AGICO o porovnání údajů na stejném základě. Standardní spotřeba uhlí je normalizované energetické opatření; není to automaticky hmotnost vašeho místního paliva. Do srovnání patří výhřevnost paliva, vlhkost a dohodnuté výrobní podmínky.
Můžeme si ponechat naše stávající zařízení na manipulaci s vápnem?
Poskytněte společnosti AGICO výkresy zařízení, provozní kapacity a stav stávající instalace. Identifikujte omezení úložiště a úzká místa. Technická revize pak může definovat, která rozhraní jsou vhodná pro opětovné použití a které sekce potřebují jiné uspořádání.
Co by mělo být dohodnuto pro uvedení do provozu?
Před zahájením instalace prodiskutujte s AGICO povinnosti: připravenost místa, inženýrské sítě, počáteční dodávka kamene a paliva, provozní personál, školení a přejímací kontroly. Definujte, jak se bude měřit výstup, kvalita vápna a spotřeba energie, aby se spuštění řídilo jasným plánem projektu.
