Univerzální betonárna
Popis produktů
AGICO Universal Concrete Batch Plant je integrovaný systém výroby betonu vytvořený pro globální stavební trhy. Pokrývá rozsah výkonu 25–240 m³/h.
Základní jednotkou je dvouhřídelová míchačka s nuceným oběhem spárovaná s nezávislým vícekanálovým vážením-. Přesnost vážení je ±1 % pro prášek, vodu a přísady a ±2 % pro kamenivo. Homogenita výboje dosahuje větší nebo rovné 98 %. Plně{8}}automatický řídicí systém PLC je standardní u všech modelů. Zařízení je certifikováno podle norem ISO 9001 a CE. Po celém světě bylo dodáno více než 8 000 projektů.
Mezi typické aplikace patří závody připravené pro komerční použití{0}}, továrny na prefabrikáty a velké infrastrukturní projekty, jako jsou přehrady, letiště a mosty. Je podporována modulární sestava-free Foundation. Nasazení na-stránce je dokončeno během 2–3 dnů.
25–240 m³/h
KAPACITA
±1%
PŘESNOST VÁŽENÍ
2–3 dny
ROZMÍSTĚNÍ
8000+
GLOBÁLNÍ DODÁVKY
Specifikace produktů
Univerzální dávkovač betonu AGICO se skládá z pěti systémů: míchání, vážení, doprava, skladování a řízení.
Míchací systém: Používá se dvou{0}}hřídelový nucený mixér (JS500–JS4000). Výsypná brána je ovládána hydraulicky. Doba cyklu je 60–72 sekund.
Systém vážení: Čtyři nezávislé jednotky zpracovávají kamenivo, prášek, vodu a přísady. Jsou nainstalovány senzory třídy C3-. Je použita kompenzace poklesu v reálném čase.
Skladovací systém: K dispozici je dávkovač kameniva se 2–4 zásobníky a 60–200t spirálově svařovaná sila z uhlíkové oceli-. Standardem jsou radarové snímače hladiny, nahoře-namontované prachové filtry a pneumatické klenby.
Řídicí systém: Používá se logické jádro PLC a průmyslový PC terminál. Lze vybrat manuální, polo{1}}automatický a plně{2}}automatický režim. Součástí je záloha UPS.
Dopravní systém: Kamenivo je podáváno pásovým dopravníkem (sklon menší nebo roven 18 stupňům) nebo drátěným-lanovým skipovým kladkostrojem s pojistkou proti pádu-. Prášek je dopravován přes utěsněné šnekové dopravníky.
Pracovní postup je následující: písek a kámen se dávkují podle receptury do samostatných zásobníků a dodávají se do násypky mixéru pomocí pásu nebo kontejneru. Cement a přísady jsou váženy nezávisle současně. Všechny materiály jsou přiváděny do mixéru v předem nastaveném pořadí. Rovnoměrné míchání je dokončeno za 60–72 sekund. Hotový beton se vykládá přímo do nákladních vozů. Celý cyklus je automatizovaný.
Výběr modelu: Modely 25–35 m³/h jsou vhodné pro výstavbu městských částí a malé prefabrikované dvory. 50–90 m³/h modely slouží jako hlavní volba pro malé-až{5}}střední komerční betonářské podniky. 120–240 m³/h modely se zaměřují na velké hotové projekty{0}0 m³ s ročním výkonem více než 30 m³ a národní infrastrukturní projekty.
Referenční ceny: Pro konfigurace střední{0}}rozsahu je cena HZS75 kolem 74 000, HZS90 kolem 74 000, HZS90 kolem 111 000 a HZS180 kolem 266 000–266 000–370 000. Konečné nabídky jsou přizpůsobeny kapacitním potřebám zákazníka a konfiguraci zařízení.
Výhody produktů
Nucené míchací jádro
Dvouhřídelový mixér AGICO{0}}je vyroben s obsahem chrómu vyšším nebo rovným 26 %-otěruvzdorným slitinovým ramenům a 5 mm tlustým vložkám. Každá dávka je smíchána za 60–72 sekund s stejnoměrností větší nebo rovnou 98 %. Frekvence výměny opotřebitelných dílů je výrazně snížena.
Foundation-Bezplatné rychlé nastavení
Celo{0}}ocelová nosná-plošina společnosti AGICO nahrazuje tradiční betonové základy. Moduly jsou spojeny rychlospojkami-. Mechanická instalace je hotová za 2–3 dny. Náklady na stavební práce se sníží asi o 80 %. Po přemístění je pozemek nepoškozen.
Nezávislé vysoce{0}}přesné vážení
Agregáty, prášek, voda a přísady AGICO se váží v samostatných násypkách. Dynamická kompenzace je řešena PLC algoritmy. Přesnost prášku a vody je udržována na ±1 %. Systém je v souladu s normami ASTM C94 a ISO 19720-1.
Dvoustupňová regulace prachu-
Hlavní věžový pulzní{0}filtr AGICO a silokartónový filtr pracují ve dvou fázích. Vnitřní prach se udržuje pod 5 mg/m³. Hlučnost během dne zůstává pod 60 dB. Přísné městské ekologické požadavky jsou splněny bez snížení výkonu.
Globální doručovací síť
AGICO má téměř 30 let zkušeností s výrobou zařízení. Kompletní služba EPC je poskytována od návrhu a tovární předběžné-montáže až po školení na místě-. Regionální centra náhradních dílů reagují do 48 hodin.
Intellipánský kontrolní systém
Standardní vícejazyčný více{0}}systém PLC+PC se dvěma obrazovkami- společnosti AGICO pojme více než 200 směsných vzorců. Kompenzace vlhkosti v reálném čase{5} a integrace ERP jsou podporovány. Jeden operátor řídí celou výrobní linku.
Populární Tagy: univerzální betonárna, Čína univerzální výrobci betonových dávkovačů, továrna
Parametry produktů
| Model | HZS25 | HZS35 | HZS50 | HZS60 | HZS75 | HZS90 | HZS120 | HZS180 | HZS240 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Jmenovitá kapacita (m³/h) | 25 | 35 | 50 | 60 | 75 | 90 | 120 | 180 | 240 |
| Model mixéru | JS500 | JS750 | JS1000 | JS1000Ⅱ | JS1500 | JS1500Ⅱ | JS2000 | JS3000 | JS4000 |
| Model Batcher | 1200 PLD | 1200 PLD | 1600 PLD | 1600 PLD | 2400 PLD | 2400 PLD | 3200 PLD | 4800 PLD | Pozemní silo |
| Doba cyklu (s) | 72 | 72 | 72 | 60 | 72 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Výška výtlaku (m) | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 3.8 | 4.2 | 4.2 | 4.2 |
| Celkový výkon (kW) | 50.25 | 75 | 105 | 125 | 145 | 165 | 210 | 260 | 326 |
| Agregátní přesnost | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% | ±2% |
| Přesnost prášku/vody | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% | ±1% |
| Kapacita sila (t) | 60 | 60 | 80-100 | 100-150 | 100-150 | 150-200 | 150-200 | 200 | 200+ |
| Způsob krmení | Přeskočit | Přeskočit | Přeskočit/pásek | Pás | Přeskočit/pásek | Pás | Pás | Pás | Pás |
FAQ
Otázka: Může přesnost vážení dávkovacího závodu AGICO projít zámořskými technickými kontrolami?
Odpověď: Vážicí systém AGICO je v souladu s normami ASTM C94/C94M a ISO 19720-1. Přesnost prášku a vody je udržována na ±1 % a přesnost agregátu na ±2 %. Kompenzaci vlhkosti-v reálném čase a korekci poklesu zajišťuje PLC. Počty prvních{10}úspěšných zkoušek jsou udržovány při kontrolách třetích stran na různých zámořských trzích.
Otázka: Jak dlouho vydrží opotřebitelné díly míchaček AGICO při vysoké{0}}intenzitě provozu?
Odpověď: Míchací ramena AGICO jsou vyrobena z lité slitiny s vysokým -chromem s obsahem chromu větším nebo rovným 26 %. Tloušťka vložky je 5 mm. Návrhová životnost dosahuje 80 000–120 000 šarží za normálních podmínek agregátu. Roční náklady na výměnu opotřebitelných dílů dosahují 3–5 % celkových nákladů na zařízení.
Otázka: Mohou zámořské týmy provozovat řídicí systém AGICO nezávisle?
Odpověď: Standardní systém AGICO PLC+PC se dvěma-obrazovkami podporuje více-přepínání jazyků v čínštině, angličtině, ruštině a španělštině. Denní produkce vyžaduje pouze tři kroky: vyberte vzorec, zadejte objem, stiskněte start. Dodává se kompletní anglická elektrická schémata a manuál poruchových kódů. Školení na místě zajišťují inženýři AGICO po dobu alespoň 3 pracovních dnů během první instalace.
Otázka: Může AGICO přizpůsobit závod pro místní suroviny a specifikace směsi?
Odpověď: AGICO upravuje počet zásobníků, sekvenci míchání a křivky kompenzace vody na základě zákazníkova gradace písku{0}}štěrku, obsahu bahna a cílové jakosti betonu. Pro požadavky na chladné-klima, vysokou-vlhkost a vysokou-pevnost betonu jsou k dispozici osvědčené regionální konfigurace. Hromadné dodávky na tyto trhy byly dokončeny.
